任何一台流水线设备都是由动力部分、线体支架部分和电气控制部分三部分组成，当流水线设备突然出现故障不工作或者工作失常，将会导致生产线停产，影响工厂效益，就必须进行故障诊断维修。那么怎样判断天津流水线设备故障？下面由天津流水线设备的工作人员为大家介绍：

1、检查流水线设备的所有电源、电气控制设备。

电源、电气控制设备的问题会经常导致流水线设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等;电气控制箱内的各电子元件比如传感器、继电器等是否正常工作，各线路接口有无接触不良，任何一部分出现问题都可能导致流水线设备出现故障停止运行。应该检查所有回路，查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。

2、检查流水线设备的动力部分。

由于设备维护人员的疏忽，可能某些流水线的传动马达、变频器等由于长时间工作，会导致出现故障。这些重要部件应该定期进行维护保养等，出现故障需要逐个排查，及时处理。

3、检查流水线设备的传动部分及线体支架。

传动部分包括驱动滚筒、调整滚筒、轴承、链轮等，出现故障将导致流水线皮带跑偏或者卡死的现象。这些部分也可能随着流水线设备的震动而出现松动或滑动的情况，这些装置在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件。

天津流水线设备各个部分出现故障都将导致设备运行停止，影响生产。各个部件导致的故障都不相同，有经验的师傅能够很快的找出故障所在。

第 一、流水线的设计

流水线设备的市场群体是企业，每一家企业的情况又是不一样的。流水线设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上，设计的合理性直接影响到产品的质量，从而影响企业生产的运行效率。前面我们还讲了天津流水线是怎么样设计的？大家可以结合起来了解一下。

第二、生产布局

深圳流水线设备在车间生产操作的布局同样非常重要，布局尽量简单、明了。同时，要兼顾生产操作人员的操作习惯。若流水线设备布局过于凌乱或者复杂，会降低线上操作人员的生产效率。

第三、生产管理

要提高流水线设备的运行效率，离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课，是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理，可以规范生产、规范操作，从而形成有效的、快速的反映机制，可以及时处理好生产中的突发状况。

第四、定期维护保养

定期的维护保养可以有效防止流水线设备过度老化、磨损带来的隐患。企业需要定期对流水线设备进行检修，及时跟换磨损的零部件，只有这样在使用的时候才不会因为设备出现故障而导致人力物力的浪费。如果关键部位出现的问题无法解决，可以联系厂家进行维护。